Mục Lục
Để chà nhám/mài đạt được hiệu quả tốt nhất. Chúng ta cần hiểu đặc tính của cả vật liệu & nhám. Trong bài viết này, Hitta cung cấp bảng tra cứu cách chọn hạt nhám với vật liệu phù hợp nhất.
Tìm hiểu thêm:
- Tư vấn chọn nhám phù hợp theo cấu tạo
- So sánh các loại lớp phủ trên nhám
- Nhám băng (Abrasive Belts) cho đánh bóng & những lưu ý
- Hướng dẫn bảo quản & lưu trữ nhám
Bảng tra cứu vật liệu & hạt nhám khuyên dùng
| Vật Liệu | Hạt Nhám Khuyên Dùng |
|---|---|
| Nhôm | Alumina Zirconia được sử dụng để mài thô. Aluminum Oxide dùng cho mục đích chung là mài và hoàn thiện. Silicon Carbide đôi khi được sử dụng trong gia công mài mòn, mài cuộn và mài đai rộng. |
| Thau | Alumina Zirconia được sử dụng để mài thô. Silicon Carbide hoặc Aluminium Oxide hoạt động như nhau trong hầu hết các ứng dụng, trong đó Aluminum Oxide phổ biến hơn một chút. |
| Đồng Đỏ | Alumina Zirconia dùng để mài thô. Aluminum Oxide hoặc Silicon Carbide được sử dụng cho các ứng dụng chà nhám lớp lót hoặc hoàn thiện. |
| Gang Thép | Đối với hầu hết các loại gang, sử dụng Alumina Zirconia để mài thô, Nhôm Oxit để mài hoàn thiện và chà nhám lớp lót. Đối với Gang trắng (gang đã tôi) hoặc Gang xám với độ cứng thủy tinh, Silicon Carbide sẽ được sử dụng. |
| Ceramic | Silicon Carbide. |
| Chrome | Alumina Zirconia hoặc Aluminum Oxide. |
| Đồng | Aluminum Oxide và Alumina Zirconia được sử dụng phổ biến nhất. .Silicon Carbide đôi khi được sử dụng để hoàn thiện hoặc đánh bóng. |
| Kim Loại Đen | Nhìn chung, cả Aluminum Oxide & Alumina Zirconia đều được sử dụng. |
| Sợi Thuỷ Tinh | Silicon Carbide hay Aluminum Oxide dùng để chà nhám lớp lót và chà nhám hoàn thiện. Alumina Zirconia cho lớp phủ mở. Silicon Carbide để mài. |
| Thuỷ Tinh | Thường sử dụng Silicon Carbide cho bất cứ ứng dụng nào. Đôi khi Alumina Zirconia được sử dụng cho tấm phẳng hoặc tấm gương. Thuỷ tinh thường được chà nhám/mài ước để hạn chế tình trạng cháy, bụi & vỡ. |
| Granite | Khuyến nghị dùng Silicon Carbide, thường được mài ướt để giảm bụi và ngăn tình trạng cháy. |
| Hastelloy (Siêu Hợp Kim) | Alumina Zirconia hay Aluminum Oxide là tốt nhất. Silicon Carbide có thể được dùng trong những trường hợp đặc biệt. |
| Hợp Kim Inconel | Aluminum Oxide được sử dụng phổ biến nhất. Alumina Zirconia được sử dụng để mài thô. Silicon Carbide đôi khi được sử dụng trong một số trường hợp đặc biệt. |
| Da | Aluminum Oxide được sử dụng phổ biến nhất. Alumina Zirconia cực kì phổ biến trong công nghiệp sản xuất giày. |
| Monel | Alumina Zirconia để mài thô và chà nhám lớp lót. Aluminum Oxide để hoàn thiện chà nhám và đánh bóng. Đôi khi, Silicon Carbide được sử dụng để đánh bóng do có được mẫu vết xước phù hợp hơn. |
| Nickel | Aluminum Oxide for tất cả ứng dụng. Alumina Zirconia đôi khi được sử dụng để mài thô. |
| Kim Loại Màu | Alumina Zirconia lớp phủ mở để mài thô. Aluminum Oxide và Silicon Carbide để chà nhám trung gian và hoàn thiện. |
| Sơn | Khuyến nghị dùng Silicon Carbide. Alumina Zirconia được sử dụng để tước thô. |
| Pewter | Alumina Zirconia để mài thô. Aluminum Oxide hay Silicon Carbide là để chà nhám trung gian và hoàn thiện. |
| Nhựa | Silicon Carbide được khuyên dùng. Alumina Zirconia đôi khi được sử dụng trong các ứng dụng mài thô hơn. Thường mài ướt, đặc biệt là khi xử lý nhựa nhiệt dẻo. |
| Polyester | Tuỳ vào ứng dụng sẽ tương ứng với loại hạt khác nhau. |
| Cao Su | Hầu như luôn luôn được mài bằng Silicon Carbide. Cao su mềm hoặc polyurethane thường được mài ướt, hầu hết các loại khác thường được mài khô. |
| Hợp Kim Solder | Alumina Zirconia hay Aluminum Oxide. |
| Thép Carbon | Alumina Zirconia hoặc Aluminum Oxide. |
| Thép Không Gỉ | Alumina Zirconia hay Aluminum Oxide. Silicon Carbide đôi khi được sử dụng để hoàn thiện cuối cùng vì đạt được mẫu xước nhất quán hơn. |
| Hợp Kim Stalit | Alumina Zirconia hay ALuminum Oxide. |
| Đá | Silicon Carbide được dùng để mài ước để tránh bụi & cháy. |
| Titanium | Silicon Carbide for để chà nhám lớp lót và hoàn thiện. Alumina Zirconia để mài thô. Aluminum Oxide có thể phản ứng hóa học với titan vì có độ nhạy nhiệt cao. |
| Hợp Kim Waspalloy | Alumina Zirconia hay Aluminum Oxide. |
| Kẽm | Sử dụng Silicon Carbide cho hầu hết các loại kẽm như dạng tấm. Trên khuôn đúc kẽm, đôi khi sử dụng Alumina Zirconia hoặc Aluminum Oxide. |
Một số lưu ý về vật liệu
1/ Đồng thau là hợp kim của kẽm và đồng.
2/ Đồng Đỏ là hợp kim của đồng và thiếc, đôi khi còn có các kim loại khác.
3/ Kim loại đen là bất kỳ kim loại nào có thành phần chính là sắt. Ví dụ về kim loại đen bao gồm sắt, thép dụng cụ, thép không gỉ và thép hợp kim niken hoặc hợp kim coban.
4/ Hastelloy là kim loại hợp kim niken ở nhiệt độ cao.
5/ Inconel là một kim loại hợp kim niken và crom ở nhiệt độ cao.
6/ Monel là hợp kim đồng-niken với một lượng nhỏ sắt và coban. Nó không bị ăn mòn và được sử dụng để làm thiết bị hóa chất và thiết bị chế biến thực phẩm, v.v.
7/ Kim loại màu thường hơi “nhão” và tốc độ băng tải nhám có thể cần phải chậm lại hoặc có thể cần sử dụng chất bôi trơn. Ví dụ về kim loại màu bao gồm nhôm, kẽm, đồng thau, đồng đỏ, đồng, magiê, titan và zirconium.
8/ Pewter là một hợp kim của thiếc, đồng và chì. Nó là một kim loại màu.
9/ Nhựa có thể được chia ra làm 2 loại:
- Nhựa nhiệt rắn: không mềm khi gặp nhiệt, chẳng hạn như epoxit, phenol, polyeste, polycacbonat, melamine, Nevamar, Fountainhead, Avonite, Formica 2000X.
- Nhựa nhiệt dẻo: làm mềm khi gặp nhiệt. Ví dụ bao gồm Acrylics, Nylons, urethanes và Delrin.
10/ Polyester được sử dụng trong ngành công nghiệp đồ nội thất để đạt được vẻ ngoài bóng loáng.
11/ Stellite là một hợp kim màu ở nhiệt độ cao có chứa coban, vonfram và crom; được sử dụng hầu hết trong các dụng cụ cắt để gia công kim loại.
12/ Waspaloy là một hợp kim kim loại ở nhiệt độ cao.
Các loại hạt mài mòn của nhám
Có 4 loại hạt phổ biến được lựa chọn trong cấu tạo của nhám:
Aluminum Oxide
Aluminum Oxide (hay nhôm oxide) được hình thành bằng cách kết hợp bauxit và các vật liệu khác bằng cách nung chúng trong lò điện. Sau đó, khối lượng thu được sẽ được nghiền nhỏ, và các mảnh được sàng lọc liên tiếp qua các màn mịn hơn để ấn định kích thước sạn (phân loại theo chuẩn CAMI của Hoa Kỳ). Khi được nghiền nát, các mảnh tạo thành có dạng hình chóp nhọn tự nhiên. Do hình dạng và độ bền của vật liệu được sử dụng để sản xuất, Aluminum Oxide là một loại hạt rất bền. Hạt bị mài mòn trong quá trình sử dụng, chà nhám càng mịn càng sử dụng lâu.
Silicon Carbide
Silicon Carbide được tạo ra bằng cách kết hợp cát silica trắng tinh khiết và than cốc, một sản phẩm phụ của quá trình sản xuất than. Những vật liệu này được kết hợp bằng cách nấu chảy trong lò điện, nghiền nát và sàng lọc các hạt qua màn để lấy hạt sạn. Hạt Silicon Carbide có hình dạng giống với phần đầu nhọn và phần thân hẹp. Silicon Carbide chỉ đứng sau kim cương về độ cứng; tuy vậy lại rất giòn do thân hạt hẹp. Do đó, khi áp lực tác động lên đầu của hạt này, Silicon Carbide sẽ bị gãy. Đặc điểm này được gọi là tính dễ vỡ.
Alumina Zirconia
Alumina Zirconia là loại hạt lấy các đặc tính tốt nhất của Aluminum Oxide & Silicon Carbide và kết hợp chúng lại với nhau để tạo ra một loại hạt rất bền, nhưng vẫn có khả năng dễ vỡ. Thành phần chính của hạt này là bôxít, giống như Aluminum Oxide. Khả năng vỡ để tạo ra các cạnh sắc bén tương tự như Silicon Carbide nhưng cần áp lực mạnh hơn. Nếu không đạt được áp lực đủ để làm hạt Alumina Zirconia vỡ ra sẽ làm cho hạt bị mài mòn và giảm tuổi thọ.
Ceramic
Có nhiều loại ceramic khác nhau bao gồm Ceramic Aluminum Oxide, Ceramic Alumina Zirconia hay Ceramic 100%. Ceramic được sản xuất bằng cách kết hợp bauxite, giống như Aluminum Oxide thông thường nhưng thêm các vật liệu khác trong một quá trình liên kết hóa học. Sự liên kết hóa học này tạo ra hạt thô rất xốp và có bề ngoài giống như san hô. Tỷ lệ 100% Ceramic sẽ là mạnh nhất, rồi đến Ceramic Alumina Zirconia và cuối cùng là Ceramic Aluminum Oxide. Tất nhiên, hàm lượng Ceramic nguyên chất càng cao thì vật liệu càng đắt.
Thông tin liên hệ
Nếu bạn cần sự hỗ trợ của chuyên gia, vui lòng liên hệ chúng tôi để được tư vấn kỹ thuật tốt nhất:
- ☎️ Hotline: 090.8611.011 (Mr. Dương)
- ✉️ Email: hittajsc@hitta.vn
