Keo HMPUR HHD 6006 Born2Bond™

HHD 6006 là chất kết dính polyurethane nóng chảy, một thành phần, không dung môi, xử lý bằng độ ẩm. Sau khi được triển khai, chất kết dính sẽ phản ứng với độ ẩm xung quanh hoặc hàm lượng nước của chất nền để tạo ra chất kết dính nhiệt rắn liên kết ngang.

• Đóng rắn bằng độ ẩm.
• Độ nhớt: 6000 @130ºC.
• Ứng dụng nhiệt độ thấp (120°C – 140°C).
• Phân phối keo chính xác.
• Tính linh hoạt tốt
• Độ bám dính tuyệt vời với nhiều loại chất nền bao gồm thủy tinh và kim loại.
• Độ ổn định nhiệt cao.
• Cân bằng tốt giữa độ bền và độ đàn hồi.
• Khả năng kháng hóa chất tốt.
• Chống mồ hôi và bã nhờn.

Ứng dụng

HHD 6006 được thiết kế đặc biệt để lắp ráp các thiết bị điện tử và có thể liên kết nhiều loại chất nền (PC, ABS, nhôm, kính, v.v.).

Cách ứng dụng

Các giải pháp Born2bond HMPUR trải rộng trên nhiều loại độ nhớt, mang đến sự linh hoạt trong việc lựa chọn phương pháp xử lý. HHD 6006 có thể được thi công bằng cách phun tia, tạo hạt, phun xoắn ốc và phun sương. Phạm vi nhiệt độ ứng dụng điển hình là 100-130°C

Hướng dẫn sử dụng

1. Tháo túi chân không nhôm ngay trước khi sử dụng.
2. Làm nóng trước ống tiêm ở nhiệt độ khuyến nghị nếu cần.
3. Tháo nắp cuối và lớp ngoài trên bề mặt dính.
4. Kết nối bộ chuyển đổi ống tiêm.
5. Tháo nắp và bất kỳ khối nào ở phía đầu.
6. Chọn kim phù hợp và nối vào đầu mũi của các bộ phân phối khí thông thường.
7. Đặt ống tiêm vào bộ phận làm nóng, đảm bảo chất kết dính được làm nóng đến nhiệt độ ứng dụng được khuyến nghị.
8. Tẩy sạch một lượng nhỏ chất kết dính.
9. Bôi một lượng keo vừa đủ lên một trong các bề mặt không bị nhiễm bẩn (dầu, bụi, chất chống nấm mốc, v.v.).
10. Liên kết các chất nền trong thời gian mở keo.
11. Nhấn và giữ chặt các mối nối, để keo tăng đủ độ bền.

Hướng dẫn bảo quản

HHD 6006 có thể được bảo quản trong 6 tháng trong bao bì còn nguyên, chưa mở ở nơi khô ráo ở nhiệt độ từ +15°C đến +25°C. Nó phải được xử lý ngay sau khi mở thùng chứa. Đậy kín các thùng chứa để giảm thiểu ô nhiễm.

Tính chất sản phẩm

*dựa trên nhớt kế Brookfield.
**Thời gian mở là một thông số ứng dụng phụ thuộc vào nhiệt độ môi trường, chất nền và quy trình ứng dụng.

Hiệu suất vật liệu đóng rắn

Tốc độ xử lý phụ thuộc vào loại chất nền, độ ẩm và điều kiện môi trường xung quanh. HHD 6006 sẽ phát triển đặc tính kết dính trong vòng 24 giờ. Tuy nhiên, đặc tính tối ưu đạt được sau ba đến bảy ngày ở nhiệt độ phòng.

Đối với tất cả dữ liệu hiệu suất được cung cấp trong TDS này, các mẫu được chuẩn bị như sau: Một hạt keo có chiều rộng 1,5 mm*2 mm được dán từ PC này sang PC khác bằng miếng đệm 0,12 mm. Đặt khối lượng 1kg lên mẫu trong 20 giây, sau đó mẫu được xử lý trong 3 ngày ở 23°C/50%RH trước khi thử nghiệm. Các thử nghiệm được thực hiện ở tốc độ 2mm/phút.

Tốc độ đóng rắn

Điều kiện chuẩn bị và thử nghiệm mẫu: Một hạt keo có chiều rộng 1,5 mm*2 mm được dán từ PC này sang PC khác bằng miếng đệm 0,12 mm. Tác dụng khối lượng 1kg lên mẫu trong 20 giây, sau đó mẫu được xử lý trong 7 ngày ở 23°C/50%RH. Tốc độ thực hiện @ 2 mm/phút.

Tính chất vậy lý sau đóng rắn

Quy trình ứng dụng – độ nhớt

Phương pháp thử nghiệm: BrooKfield, trục chính 27 @ 20rpm, 27°C @ 60% H, 11,6g mẫu, chạy không tải 30 phút ở mỗi nhiệt độ.

Hiệu năng kết dính với chất nền

Sức mạnh liên kết nhiệt

Điều kiện chuẩn bị và thử nghiệm mẫu: Một hạt keo có chiều rộng 1,5 mm*2 mm được dán từ PC này sang PC khác bằng miếng đệm 0,12 mm. Tác dụng khối lượng 1kg lên mẫu trong 20 giây, sau đó mẫu được xử lý trong 7 ngày ở 23°C/50%RH. Tốc độ được thực hiện @ 2 mm/phút sau khi tiếp xúc với nhiệt trong 5 phút trong buồng.

Kháng mồ hôi & bã nhờn

Điều kiện chuẩn bị và thử nghiệm mẫu: Một hạt keo có chiều rộng 1,5 mm*2 mm được dán từ PC này sang PC khác bằng miếng đệm 0,12 mm. Đặt trọng lượng 1kg lên mẫu trong 20 giây, sau đó mẫu được xử lý trong 3 ngày ở 23°C/50%RH trước khi ngâm trong bã nhờn và mồ hôi ở 45°C trong 7 ngày. Các thử nghiệm được thực hiện ở tốc độ 2mm/phút.

• Sức mạnh liên kết trước khi tiếp xúc: 10,3.
• Sức mạnh liên kết sau khi tiếp xúc mồ hôi: 8,3.
• Sức mạnh liên kết sau khi tiếp xúc bã nhờn: 6,3.

Born2Bond^™ HMPUR HDD Series

Keo HMPUR HHD 6002/6006/6009 thuộc series keo Born2Bond™ HMPUR HDD (Hot Melt Polyurethane Reactive) của Bostik là giải pháp linh hoạt, một thành phần có khả năng kết dính nhiều loại chất nền khác nhau. Có nhiều loại độ nhớt với thời gian mở khác nhau, cho phép phân phối chính xác trên các ứng dụng và quy trình lắp ráp khác nhau.

hướng dẫn chọn keo HMPUR HHD 6002/6006/6009:

Mang lại hiệu suất liên kết tuyệt vời (cả độ cứng và đàn hồi), các loại keo HMPUR hiệu suất cao chịu được sự biến động về nhiệt độ và độ ẩm. Chúng cũng có khả năng chống va đập, sốc nhiệt và các hợp chất hóa học và hữu cơ, bao gồm mồ hôi và bã nhờn – khiến dòng keo này trở nên lý tưởng để sử dụng trong các thiết bị cầm tay và thiết bị điện tử đeo được.

Ưu điểm của series keo Born2Bond™ HMPUR HDD:

• Đóng rắn bằng độ ẩm.
• Dán được nhiều loại chất nền.
• Thích hợp cho nhiều phương pháp ứng dụng.
• Cân bằng tốt giữa sức mạnh và độ đàn hồi.
• Độ bám dính đa nền.
• Nhiệt độ ứng dụng thấp.
• Nhiệt độ, độ ẩm và kháng hóa chất tốt.
• Giải pháp một thành phần.

Xác định các phương pháp ứng dụng tương ứng:

Các giải pháp Born2Bond HMPUR trải rộng trên nhiều loại độ nhớt, mang đến sự linh hoạt trong việc lựa chọn phương pháp xử lý:

• Sản phẩm có độ nhớt thấp có thể được phun xoắn ốc.
• Sản phẩm có độ nhớt cao cho phép ứng dụng dạng hạt.
• Một số sản phẩm có thể thi công bằng cả 3 phương pháp.

Nhận biết các yêu cầu của quy trình:

Mặc dù nhiệt độ ứng dụng được đề xuất cho các giải pháp HMPUR của Bostik nhìn chung là giống nhau (thường là từ 110°C – 130°C), các thông số quy trình khác cũng có thể hướng dẫn việc lựa chọn sản phẩm phù hợp. Bao gồm:

• Dây chuyền sản xuất có năng suất cao có thể yêu cầu sản phẩm có độ bền ban đầu cao.
• Các quy trình khác có thể yêu cầu cửa sổ xử lý mở rộng để định vị các bộ phận trước khi dán keo.
• Các giải pháp HMPUR của Bostik bao gồm nhiều vấn đề cần cân nhắc trong quá trình xử lý.

Phù hợp với yêu cầu về hiệu suất:

Độ bám dính của chất nền là mối quan tâm hàng đầu. Một số sản phẩm HMPUR của Bostik phù hợp hơn những sản phẩm khác trong việc bám dính vào chất nền năng lượng thấp. Ví dụ:

• Chất kết dính polyurethane đã đóng rắn thường có khả năng kháng hóa chất, dung môi và nước tốt. Dòng sản phẩm HMPUR của Bostik cung cấp nhiều mức độ kháng cự khác nhau đối với các điều kiện này.
• Chất kết dính polyurethane có thể tạo ra các liên kết cứng hoặc các liên kết có đặc tính đàn hồi hơn.