Keo dán nhựa Polypropylene
Ứng dụng Keo công nghiệp

Keo dán nhựa Polypropylene | Cách lựa loại keo phù hợp

15/06/2022
Daniel Tạ

Tìm hiểu về Polypropylene (PP)

Polypropylene là một vật liệu nhựa nhiệt dẻo thuộc nhóm polyolefin. Điều này có nghĩa là nhựa PP có thể được hình thành ở nhiệt độ cao hơn. Ở nhiệt độ phòng hoặc nhiệt độ thường thấp, PP có các đặc tính vật liệu rất hữu ích cho nhiều mục đích sử dụng:

  • Kháng hóa chất cao.
  • Độ cứng bề mặt cao.
  • Độ bền và độ cứng cao.
  • Tác động môi trường thấp hơn so với các loại nhựa khác.
  • Khả năng tái chế tốt.

Ngoài ra, Polypropylene không mùi và dung nạp tốt với da, lý tưởng cho nhiều ứng dụng. Nhựa PP cũng rất phổ biến trong các ứng dụng công nghiệp. Các ứng dụng đáng chú ý bao gồm:

  • Trong chế tạo xe, máy và máy bay.
  • Trong công trình dân dụng.
  • Trong kỹ thuật điện.
  • Trong ngành tiêu dùng.
  • Trong ngành dược phẩm.
  • Trong ngành công nghiệp thực phẩm.
  • Lớp lót nội thất cho các thiết bị gia dụng khác nhau.
  • Cáp và vỏ bọc dây.
  • Vỏ máy biến áp.
  • Hàng hóa dạng tấm và các bộ phận đúc phun.
  • Cốc nhựa dùng 1 lần.
  • Giày cao gót.
  • Đóng nắp chai.
  • Lót nội thất cho ô tô chở khách và các yếu tố giảm, hấp thụ lực va chạm.

Tại sao Polypropylene lại khó dán?

Dán polypropylene là một quá trình rất phức tạp. Mặc dù chất dẻo mang lại cho người sử dụng nhiều lợi thế, nhưng một nhược điểm nghiêm trọng là mật độ cực kỳ thấp và do đó sức căng bề mặt rất thấp, đặc biệt là so với kim loại. Ngoài ra, khả năng làm ướt bề mặt lại hoàn toàn khác nhau.

Sức căng bề mặt của vật liệu có thể được xác định bằng cánh phủ nước lên bề mặt. Nếu chất lỏng co lại thay vì dàn trải làm ướt hoàn toàn bề mặt, thì đây là bề mặt năng lượng thấp.

Do năng lượng bề mặt thấp (LSE) và khả năng thấm ướt kém, khó có thể liên kết polypropylene. Do đó, việc lựa chọn loại keo PP phù hợp và xử lý trước bề mặt là 2 yếu tố thiết yết trong dán nhựa polypropylene. Để hiểu hơn về năng lượng bề mặt, vui lòng đọc bài viết sau:

Dán Polypropylene với keo epoxy 2 thành phần

Keo hai thành phần thường là nhựa epoxy, polyurethane hoặc metyl methacrylate. Điểm đặc biệt là keo hai thành phần sẽ bổ trợ các đặc tính giúp kết dính tốt hơn. Trong trường hợp keo epoxy 2 thành phần: 1 phần là nhựa epoxy và phần còn lại là chất làm cứng.

Cả hai thành phần được thêm vào với nhau theo một tỷ lệ trộn cụ thể và tham gia vào phản ứng hóa học với nhau. Tỷ lệ trộn tối ưu là rất quan trọng, bởi vì nếu tỉ lệ không thích hợp, quá trình đóng rắn không đủ sẽ xảy ra dẫn đết mối nối có thể bị bong ra.

Theo quy định, chất kết dính nhựa epoxy hai thành phần không chứa dung môi. Keo epoxy thường được lựa chọn để kết dính các bề mặt lớn hơn. Có thể áp dụng trước một lớp primer (không bắt buộc).

Ưu điểm của keo epoxy 2 thành phần:

  • Thời gian xử lý ngắn.
  • Giai đoạn đóng rắn nhanh (độ rắn chắc xảy ra sau vài phút).
  • Có thể liên kết với nhiều vật liệu khác nhau với nhau.
  • Tác động tối ưu và khả năng chống cắt.
  • Sử dụng được cho các mối nối linh hoạt.

Dán Polypropylene với keo Acrylic 2 thành phần

Keo acrylic có thể ứng dụng liên kết cho cả polypropylene và polyethylene, giống như chất kết dính nhựa epoxy, 2 thành phần của keo sẽ bổ trợ các đặc tính giúp kết dính tốt hơn. Keo dán acrylic 2 thành phần mang lại lợi thế là có thể kết dính nhựa mà không cần xử lý bề mặt trước bằng primer.

Ngoài PP và PE, keo acrylic 2 thành phần kết dính nhiều loại nhựa khác, chẳng hạn như PMMA hoặc ABS. Các vật liệu như kim loại và hợp kim, gỗ, gốm sứ và đá cũng được kết dính với nhau bằng keo acrylic 2 thành phần với độ bền cao.

Ưu điểm của keo Acrylic 2 thành phần:

  • Liên kết các vật liệu năng lượng thấp mà không cần xử lý bề mặt trước.
  • Chất kết dính acrylic cung cấp khả năng chống thấm nước cao cũng như chịu va đập và cắt tốt.
  • Khả năng chống tia cực tím tốt.
  • Khả năng chống hóa chất, nhiệt độ và xuống cấp tốt.
  • Quy trình ngắn và đơn giản.
  • Thời gian tạo liên kết ban đầu ngắn.
  • Mối nối bền chặt cao theo thời gian.

Dán Polypropylene với keo siêu dính

Keo cyanoacrylate hay còn gọi là keo dán nhanh, keo siêu dính; là loại keo một thành phần không chỉ có độ bền cuối cùng rất cao mà còn có thời gian đóng rắn cực kỳ ngắn. Quá trình thi công cực kỳ đơn giản. Sau khi làm sạch bề mặt và dùng primer kỹ lưỡng, keo cần được thi công một cách mỏng nhưng đủ số lượng và hai lớp nền được nối với nhau bằng áp suất cao, ngắn.

Keo cyanoacrylate đóng rắn ngay lập tức, khả năng này áp dụng cho việc kết dính hầu hết các vật liệu bao gồm PP, PE, ABS, kim loại, đá, gỗ, gốm, sứ, cao su, da và nhiều loại khác. Hơn nữa, keo cyanoacrylate có khả năng lấp đầy khoảng trống vững chắc và lý tưởng cho các vật liệu xốp.

Ưu điểm của keo siêu dính:

  • Đóng rắn rất nhanh.
  • Độ bền kéo và cắt tốt.
  • Không có dung môi.
  • Hoàn hảo cho các khu vực nhỏ.
  • Ứng dụng dễ dàng và sạch sẽ.

Lưu ý khi liên kết Polypropylene

Việc xử lý bề mặt trước là rất quan trọng trong việc liên kết nhựa Polypropylene. Khi sử dụng các chất kết dính hiện như keo dán hai thành phần acrylic hoặc epoxy, việc thi công lớp primer là không bắt buộc, nhưng phải đảm bảo không ảnh hưởng gì.

Quá trình thi công thường tuân thủ các bước sau:

  1. Sử dụng đúng theo đặc tính sản phẩm.
  2. Tuỳ vào keo sử dụng mà làm ướt trên 1 hoặc cả 2 bề mặt (chất nền).
  3. Cố định 2 chất nền với nhau nếu cần, điều này quan trọng vì các vật liệu mịn như nhựa PP nếu không cố định, chất nền dễ bị thay đổi vị trí, hình dạng trước khi quá trình đóng rắn hoàn toàn.
  4. Dùng khăn giấy, vải không xơ để loại bỏ chất kết dính bị tràn, rò rỉ ra bên ngoài ngay lập tức.

Thông tin liên hệ

Hitta chuyên cung cấp các loại keo & băng keo chuyên dụng cho cả ngành công nghiệp và thương mại, liên hệ với chúng tôi để được tư vấn giải pháp hiệu quả cao nhất với chi phí thấp nhất:

  • ☎️ Hotline: 090.8611.011 (Mr. Dương).
  • ✉️ Email: hittajsc@hitta.vn
5/5 - (2 bình chọn)

Đăng ký dùng thử sản phẩm

3 + 1 =