Chọn nhám cho gia công dao & nĩa

Chọn nhám cho gia công dao & nĩa

30/06/21

Trong bài viết này, Hitta sẽ nói sơ lược về chọn nhám trong sản xuất dao & nĩa.

Nhám băng là công cụ hữu ích để sử dụng trong sản xuất dao & nĩa. Sử dụng nhám băng phù hợp trên máy chà nhám có thể giúp bạn nhanh chóng mài phá, định hình, làm nhẵn và đánh bóng. nhám băng ceramic & zirconia được sử dụng để mài phá kim loại. Nhám băng Aluminum oxide dùng để mài và đánh bóng.

Mài thô

Để mài thép, bạn nên sử dụng nhám băng ceramic từ 36 đến 120 Grit. Dưới đây là một số lưu ý về nhám băng với hạt mài mòn ceramic.

Máy chạy nhám băng cần đạt tốc độ đủ nhanh & mạnh để đạt được hiệu suất tốt nhất:

Yêu cầu trên là cần thiết vì hạt ceramic sẽ bắt đầu vỡ ra để hình thành các cạnh sắc mới, nếu không đủ tốc độ để tạo áp lực làm bể các hạt ceramic, nhám sẽ bị cùn & không đạt được hiệu quả cao. Sẽ là lãng phí tiền bạc đối với các máy mài không có đủ tốc độ cũng như công suất và dây curoa sẽ bị mài mòn, bị cùn một cách nhanh chóng.

Lưu ý về độ grit

Hãy suy nghĩ về điều này, nếu đặt một vật lên một chiếc đinh, chắc chắn đinh sẽ đâm xuyên qua. Nhưng nếu đặt vật đó lên một mặt phẳng đóng đầy đinh thì vật thể sẽ không thể nào bị xuyên qua do trọng lượng được phân bổ đều qua nhiều điểm.

Nếu chúng ta chỉ có một vài hạt mài mòn trên một cm vuông trên nhám băng ceramic thì áp lực lên mỗi hạt mài mòn sẽ lớn hơn nhiều trong quá trình mài và tạo ra các cạnh sắc nhọn.

Hoạt động tốt nhất trên lưng nhám polyester: Lưng nhám polyester cho phép áp lực tối ưu giữa vật liệu được mài và nhám băng.

Tiến trình sử dụng độ grit

Tiến trình bình thường sử dụng độ grit cho mài mòn dao, nĩa là 50 hoặc 60 grit đối với mài thô, sau đó là 100 hoặc 120 grit đối với công đoạn mài cuối cùng. Thông thường công đoạn mài các phần sắc nhọn (như lưỡi dao) thường sử dụng nhám băng với 36 grit để loại bỏ vết tích của công đoạn dập.

Mài đường rãnh

Sử dụng nhám băng có lưng nhám là vải loại J Flex. Nhám băng có lưng nhám bằng vải có độ linh hoạt cao, bắt đầu với nhám băng 120 grit.

Mài hoàn thiện

Trong khuôn khổ bài viết này, chúng tôi sẽ xác định quá trình mài hoàn thiện là điểm mà lưỡi dao (đầu nhọn của nĩa) được định hình thành hình dạng cuối cùng, góc xiên được mài và các đường rãnh ít nhất đã sẵn sàng để chà nhám bằng tay. Mục đích là loại bỏ các vết xước do grit 120 gây ra để chuẩn bị cho quá trình chà nhám bằng tay hoặc chuẩn bị cho công đoạn đánh bóng. Độ grit trong công đoạn này rất đa dạng, có thể lên đến khoảng 600 grit. Hầu hết nhám băng trong công đoạn này là aluminium oxide.

Đánh giá bài viết

Đăng ký dùng thử sản phẩm

8 + 13 =

BÀI VIẾT LIÊN QUAN

Đá mài nào sử dụng cho thép kết cấu?

Đá mài nào sử dụng cho thép kết cấu?

Ngày nay, thép kết cấu được ứng dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp, xây dựng, … là bộ phận chịu lực chính của tòa nhà nên là thành phần vô cùng quan trọng của một công trình. Do đó đá mài thép kết cấu cũng được sử dụng rộng rãi để mài mòn, làm bóng, loại bỏ các vết bẩn của thép kết cấu để sản phẩm hoàn thiện hơn về mặt thẩm mỹ.

Sự khác nhau giữa đá mài thô và đá mài mịn

Sự khác nhau giữa đá mài thô và đá mài mịn

Với mỗi ngành nghề liên quan tới xây dựng, công nghiệp, kim loại, gỗ thành phẩm, … đều sẽ phải trải qua việc hoàn thiện sản phẩm bằng khâu mài dũa. Điều này đòi hỏi các doanh nghiệp, cơ sở sản xuất, cá nhân phải trang bị các loại đá mài phù hợp với nhu cầu của mình.

Cách đọc các ký hiệu trên đá mài

Cách đọc các ký hiệu trên đá mài

Đá mài là một dụng cụ đặc biệt được dùng để mài mòn, làm bóng, loại bỏ các vết bẩn, giúp sản phẩm làm ra đạt được tính thẩm mỹ cao. Mỗi loại đá mài sẽ có những thông số kỹ thuật khác nhau, vậy nên bài viết dưới đây sẽ giúp mọi người biết được những ký hiệu mà nhà sản xuất in trên đá mài có nghĩa như thế nào để dễ lựa chọn loại đá mài mà mình mong muốn.

Đá cắt và đá mài khác nhau như thế nào?

Đá cắt và đá mài khác nhau như thế nào?

Đá cắt và đá mài là 2 lưỡi đá được ứng dụng phổ biến nhất từ ngành xây dựng, cơ khí, sửa chữa đến gia công vật liệu, … chúng sẽ đem đến sự đẹp mắt, thẩm mỹ, hoàn thiện cho thành phẩm.

Sự nổi trội của đá cắt Inox Norton Quantum

Sự nổi trội của đá cắt Inox Norton Quantum

Inox có tính năng chống ăn mòn và chống oxy hóa cao làm tăng chất lượng và tuổi thọ của các sản phẩm làm từ Inox. Đồng thời, chúng ít khi bị hỏng hóc hay phải sửa chữa, giúp tiết kiệm tiền bạc cũng...

Đá cắt thép Norton Quantum – Sự lựa chọn hoàn hảo cho ngành thép

Đá cắt thép Norton Quantum – Sự lựa chọn hoàn hảo cho ngành thép

Đá cắt thép là một dụng cụ không thể thiếu được trong các công việc có liên quan tới cắt bề mặt kim loại tại các nhà máy chế tạo vật liệu xây dựng, các cửa hàng vật liệu cơ khí hay các hoạt động sinh hoạt hằng ngày. Và Norton chính là một trong những thương hiệu sản xuất đá cắt dẫn đầu nổi tiếng trên thế giới với hơn 130 năm kinh nghiệm luôn cung cấp đến người tiêu dùng những sản phẩm chất lượng, an toàn, được chứng thực bởi các tổ chức uy tín trên thế giới.

Hiểm họa khôn lường từ những chiếc máy cắt cầm tay cũ

Hiểm họa khôn lường từ những chiếc máy cắt cầm tay cũ

Máy cắt cầm tay cũ là lựa chọn ưu tiên của không ít người tiêu dùng bởi giá thành tương đối rẻ. Nhưng chúng lại tiềm ẩn rất nhiều nguy cơ gây mất an toàn nếu người sử dụng không có kinh nghiệm mua máy cắt cầm tay dùng lại, mua phải sản phẩm đã quá cũ, chất lượng và hiệu suất đều giảm sút nghiêm trọng.

Sự ưu việt của đá cắt Norton Quantum trong gia công kim loại sắt

Sự ưu việt của đá cắt Norton Quantum trong gia công kim loại sắt

Đá cắt chất lượng tốt trong gia công kim loại sắt đóng vai trò vô cùng quan trọng. Tỷ lệ đường kính và độ dày tuy nhỏ hơn đá mài song nhờ vào thiết kế hướng lực khác biệt mà đá cắt sắt có thể tạo ra đường cắt sắc bén, dứt khoát, hiệu quả với chất lượng vượt trội. Được cấu tạo bởi các hạt mài và chất kết dính nhựa tổng hợp, các lớp sợi thủy tinh chịu lực; đá cắt ngày càng được ưa chuộng và ứng dụng trong quá trình gia công bởi vai trò vô cùng quan trọng. 

Hướng dẫn sử dụng máy mài cầm tay an toàn, đúng cách

Hướng dẫn sử dụng máy mài cầm tay an toàn, đúng cách

Máy mài cầm tay là một trong những dụng cụ cơ khí công nhân sử dụng khi dùng đá cắt, đá mài để đánh bóng, mài, cắt. Trước khi lắp đá vào máy mài, người dùng cần kiểm tra xem đá cắt, đá mài có bị bể, rơi vỡ, rạn nứt hay không vì khi sử dụng đá có thể bị nổ trong quá trình làm việc. Và để có thể sử dụng máy mài cầm tay một cách an toàn và đúng cách nhất bạn hãy theo dõi bài viết dưới đây nhé!