Trong bài viết này, Hitta sẽ nói sơ lược về chọn nhám trong sản xuất dao & nĩa.
Nhám băng là công cụ hữu ích để sử dụng trong sản xuất dao & nĩa. Sử dụng nhám băng phù hợp trên máy chà nhám có thể giúp bạn nhanh chóng mài phá, định hình, làm nhẵn và đánh bóng. nhám băng ceramic & zirconia được sử dụng để mài phá kim loại. Nhám băng Aluminum oxide dùng để mài và đánh bóng.
Mài thô
Để mài thép, bạn nên sử dụng nhám băng ceramic từ 36 đến 120 Grit. Dưới đây là một số lưu ý về nhám băng với hạt mài mòn ceramic.
Máy chạy nhám băng cần đạt tốc độ đủ nhanh & mạnh để đạt được hiệu suất tốt nhất:
Yêu cầu trên là cần thiết vì hạt ceramic sẽ bắt đầu vỡ ra để hình thành các cạnh sắc mới, nếu không đủ tốc độ để tạo áp lực làm bể các hạt ceramic, nhám sẽ bị cùn & không đạt được hiệu quả cao. Sẽ là lãng phí tiền bạc đối với các máy mài không có đủ tốc độ cũng như công suất và dây curoa sẽ bị mài mòn, bị cùn một cách nhanh chóng.
Lưu ý về độ grit
Hãy suy nghĩ về điều này, nếu đặt một vật lên một chiếc đinh, chắc chắn đinh sẽ đâm xuyên qua. Nhưng nếu đặt vật đó lên một mặt phẳng đóng đầy đinh thì vật thể sẽ không thể nào bị xuyên qua do trọng lượng được phân bổ đều qua nhiều điểm.
Nếu chúng ta chỉ có một vài hạt mài mòn trên một cm vuông trên nhám băng ceramic thì áp lực lên mỗi hạt mài mòn sẽ lớn hơn nhiều trong quá trình mài và tạo ra các cạnh sắc nhọn.
Hoạt động tốt nhất trên lưng nhám polyester: Lưng nhám polyester cho phép áp lực tối ưu giữa vật liệu được mài và nhám băng.
Tiến trình sử dụng độ grit
Tiến trình bình thường sử dụng độ grit cho mài mòn dao, nĩa là 50 hoặc 60 grit đối với mài thô, sau đó là 100 hoặc 120 grit đối với công đoạn mài cuối cùng. Thông thường công đoạn mài các phần sắc nhọn (như lưỡi dao) thường sử dụng nhám băng với 36 grit để loại bỏ vết tích của công đoạn dập.
Mài đường rãnh
Sử dụng nhám băng có lưng nhám là vải loại J Flex. Nhám băng có lưng nhám bằng vải có độ linh hoạt cao, bắt đầu với nhám băng 120 grit.
Mài hoàn thiện
Trong khuôn khổ bài viết này, chúng tôi sẽ xác định quá trình mài hoàn thiện là điểm mà lưỡi dao (đầu nhọn của nĩa) được định hình thành hình dạng cuối cùng, góc xiên được mài và các đường rãnh ít nhất đã sẵn sàng để chà nhám bằng tay. Mục đích là loại bỏ các vết xước do grit 120 gây ra để chuẩn bị cho quá trình chà nhám bằng tay hoặc chuẩn bị cho công đoạn đánh bóng. Độ grit trong công đoạn này rất đa dạng, có thể lên đến khoảng 600 grit. Hầu hết nhám băng trong công đoạn này là aluminium oxide.
